Seit Jahrzehnten optimiert Seepex die Leistungsfähigkeit seiner Exzenterschneckenpumpen durch den vorgeschalteten Einsatz messerscharfer Mazeratoren, die Feststoffe und faserige Materialien zuverlässig in kleinste Partikel zerkleinern. Auf diese Weise werden Verstopfungen in Rohrleitungen verhindert und nachgeschaltete Anlagenkomponenten geschützt. Mit der neuen Generation – dem „Easy Maintenance Mazerator“ – wurden
- die Wartungsfreundlichkeit und
- die Schneidleistung
für eine gesteigerte Anlagenverfügbarkeit optimiert. „Unsere neue Mazerator-Generation eröffnet unseren anspruchsvollen Kunden eine Reihe von Vorteilen hinsichtlich der Handhabung, der Wartung und der Wirtschaftlichkeit, denn sie profitieren von einem reduzierten Verschleiß und einer deutlich längeren Lebensdauer“, fasst Guntram Schulz, Global Market and Product Manager bei Seepex, zusammen.
Kleine Teile – Große Wirkung im Abwasserstrom
Wattestäbchen und Feuchttücher im Abwasser, Knochen und Gräten sowie Schalen, Kerne und Fasern in der Lebensmittelproduktion – viele industrielle Abfallprozesse enden in einer flüssigen, pumpfähigen Suspension, die jedoch immer auch Fest- und Störstoffe enthält. Diese können die nachfolgenden Prozesse erheblich beeinträchtigen.
Der Easy Maintenance Mazerator homogenisiert den Schlamm durch einen effizienten Zerkleinerungsprozess und sorgt so für einen reibungslosen Transport des Mediums durch die Pumpe. Damit erhöht er die Betriebssicherheit und minimiert das Risiko von Störungen im gesamten Anlagenablauf.
Technische Highlights auf einen Blick
Zu den technischen Highlights dieses Mazerators zählen
- die strömungsoptimierte Geometrie der Schneidplatte,
- langlebige und austauschbare Messer aus besonders verschleißfestem Werkzeugstahl sowie
- eine wendbare Schneidplatte.
Die Konstruktion ermöglicht eine einfache und schnelle Zugänglichkeit zur Schneideinheit – sowohl für die Wartung ohne Hebezeug als auch für das Entfernen von Fremdkörpern. Die klappbare Schneideinheit sorgt für komfortable Öffnung der Maschine nach oben. Die Messerplatte ist leicht zugänglich und schnell austauschbar. Auch können die Messer einfach von außen mechanisch nachgestellt werden. So können Reinigung und Störstoffentfernung bis zu 80% schneller erfolgen.
Optional steht ein Reversierbetrieb zur Verfügung: Die Drehrichtung der Messer kann während des laufenden Betriebs geändert werden. Blockaden lassen sich so lösen, ohne den Mazerator öffnen zu müssen. Für zusätzliche Betriebssicherheit sorgt ein integrierter Störstoffabscheider. Über eine separate Reinigungsklappe ist der direkte Zugriff ins Gehäuse möglich, sodass störende Feststoffe schnell und unkompliziert entfernt werden können.
Nach Unternehmensinformationen geht Seepex von einer verdoppelten Standzeit des neuen Mazerators gegenüber dem Vorgängermodell aus und erwartet eine deutliche Reduktion der Ersatzteilkosten – sowohl durch die beidseitig nutzbare Schneidplatte als auch durch den bidirektionalen Betrieb.
Der Mazerator erreicht dabei eine Durchsatzmenge von bis zu 100 m³/h bei Motorleistungen von 1,5 kw, 2,2 kW und 3 kW.
Ifat 2026 – Halle B1 Stand 215
